Точеная деталь трубопровода — элемент для соединения отдельных сегментов трубопроводных магистралей. Производится с большой точностью посредством сверления и вытачивания промежуточных объемных заготовок. Для изготовления изделий не подходит технология сварки и штамповки. Обладают высочайшей геометрической точностью и обеспечивают максимально плотное соединение участков магистрали.
Материалы для производства
Для производства точеных деталей используются жаропрочные, нержавеющие и углеродистые стали марок 09Г2С, ст.20, 15Х5М, 13ХФА, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т. Материал подбирается с учетом специфики условий эксплуатации — температуры, внутреннего давления, присутствия агрессивных веществ в рабочей среде. Перед применением сырье проходит входной производственный контроль.
Виды деталей
К категории точеных деталей относится следующая продукция:
- штуцера — меняют направление потока рабочей среды, применяются на взрывоопасных объектах;
- переходы — позволяют зафиксировать трубы в местах расширения или уменьшения;
- фланцы — обеспечивают герметичное соединение труб и арматуры;
- тройники — помогают разветвить трубопровод, в том числе разного диаметра;
- угольники — соединяют отрезки магистрали под разными углами;
- заглушки — блокируют места, где прекращается поток;
- угловые/прямые бобышки — закладные элементы для монтажа вспомогательных устройств (датчиков давления и температуры, проборов отбора давления и др.).
Точеные стальные детали выпускаются в соответствии с требованиями стандартов, что подтверждается паспортами качества и сертификатами.
Производственные возможности
№ |
Наименование станка |
Технические характеристики |
1 |
Обрабатывающий 3-х
координатный центр с ЧПУ VMC 1850
|
-Макс. габариты обрабатываемой детали 1500*800*1000 мм
-Макс. обороты шпинделя 8000 об/мин
-Мощность главного двигателя 15 кВт
|
2 |
4 Токарных станка с ЧПУ СК6136 |
РМЦ-1000ММ
Макс. диаметр обработки над станиной 360 мм
Макс. диаметр обработки над суппортом 180 мм
|
3 |
Токарно-карусельные двух стоечные станки |
Макс. высота обрабатываемой детали 2000 мм
Макс. диаметр обрабатываемой детали 2500 мм
3200 мм
|
4 |
Токарный станок с ЧПУ 62160 |
Длина стола 6200 мм
Макс. диаметр обработки над суппортом 1450 мм
Макс. диаметр обработки над станиной 1600 мм
|
5 |
Токарный станок |
Макс. диаметр обрабатываемой детали над станиной 660 мм
Макс. диаметр над выемкой в станине 870 мм
Макс. диаметр рабочего органа 420 мм
Макс длина детали 2500/3000 мм
|
6 |
Токарно-винторезный станок 6280 |
Макс. диаметр обрабатываемой детали над станиной 800 мм
Макс. диаметр обрабатываемой детали над выемкой в станине 1000 мм
Макс. диаметр обрабатываемой детали над суппортом 560 мм
|
7 |
Токарно-винторезный станок с УЦИ 6241 |
Макс. диаметр обработки 460 мм
Макс. диаметр обработки над поперечным суппортом — 224 мм
|
8 |
Токарно-винторезный станок 6250 |
Макс. диаметр обработки над суппортом 300 мм
Макс. диаметр обработки над станиной 500 мм
Макс. диаметр обработки над выемкой в станине 770 мм РМЦ – 1000 мм
|
9 |
Плоскошлифовальный станок |
Автоматизированная обработка
Рабочий стол 610*1600 мм Макс. нагрузка 1230 кг
|
10 |
Долбёжный станок |
Макс. длина долбления 320 мм
Ход стола продольный 630 мм поперечный 560 мм
|
11 |
Станки для нарезания резьбы с гидроприводом |
М24
М32
|
12 |
Зубофрезерный станок |
До 12 модуля |
13 |
Зубодолбежный станок |
До 4 модуля |
14 |
Радиально-сверлильный станок (аналог 2А554) |
Конус Морзе 5
Радиус вращения рукава 180
|
15 |
Фрезерный станок с ЧПУ 7125 |
Рабочий стол 1000*250 мм
Макс. вес изготовляемой детали 120 кг
|
16 |
Фрезерный станок с автоматической подачей 6332 |
Размер стола 320*1250 мм |
17 |
Универсальный фрезерный станок 8140 |
Горизонтальный рабочий стол 400*800 мм Вертикальный рабочий стол 280*950 мм |
18 |
Фрезерный вертикальный станок 5040 (аналог 6Р13) |
Головка с поворотом 45 градусов Размер стола 400*1600 мм |
19 |
Плазменная резка
Газовая резка
|
Длина стола 6000 мм
Макс. толщина для резки 60 мм
Макс. толщина для резки 80 мм
|
20 |
Ленточнопильные станки с автоматической подачей |
Параметры
Высота 500 мм
Ширина 700 мм
|
21 |
Гидравлический пресс |
Усилие 150 т
Величина хода 650 мм
Макс. ширина детали 980 мм
|
22 |
Шлифовальные станки |
Размер рабочего стола 152*318 мм
Размеры круга (диаметр на толщину) 178 мм х 13 мм
|
23 |
Гильотинные ножницы |
Резка листового металла до 20 мм Макс длина листа 2500 мм |
24 |
Горизонтально-расточной станок с УЦИ |
Рабочий стол Поперечное перемещение |
мм 1320*1010 мм 1100*850 |
|
|
Вертикальное перемещение стойки |
мм 900 |
|
|
Максимальная нагрузка на стол |
кг 5000 |
|
|
Диаметр шпинделя |
мм 110 |
|
|
Перемещение гильзы шпинделя |
мм 550 |
|
|
Наибольший диаметр сверления |
мм 50 |
25 |
Листогибочный станок |
Макс. толщина гибки |
мм 20 |
|
|
Макс. толщина подгибки краев |
мм 16 |
|
|
Макс. ширина листа |
мм 4000 |
|
|
Мин. диаметр (полная загрузка) |
мм 1600 |
|
|
Диаметр верхнего вала |
мм 450 |
|
|
|
|
|
|
Диаметр боковых валов |
мм 360 |
|
|
Скорость проката |
м/мин 4 |
|
|
Скорость подъёма нижнего вала |
м/мин 250 |
|
|
Скорость подъёма боковых валов |
м/мин 200 |
26 |
Продольно-строгальный фрезерный станок с УЦИ |
Расстояние между центрами мм 646 Дистанция между колоннами мм 1450 Перемещение вверх/вниз мм 800 Максимальная рабочая зона 2000*1400*800 |
27 |
Вертикальный
обрабатывающий центр с ЧПУ
VMC850L
|
Максимальное перемещение по осям
X-800 мм Y-500 мм Z-550 мм Размер рабочего стола мм 1050*500 Макс. скорость вращения об/мин 8000 Макс. вес инструмента кг 7 Макс. длина инструмента мм 300 Макс. нагрузка на стол кг 600
|
28 |
Токарный станок с ЧПУ СК58 |
Наибольший диаметр детали ( над станиной) 500 мм Наибольший диаметр над выемкой в станине 320 мм Наибольший диаметр над суппортом 500 мм Расстояние между центрами 670 мм Макс ход по оси Х-250 мм по оси Z-620 мм Конус пиноли МТ-5 Станок оснащен 8-позиционной револьверной головкой, системой автоматической подачи прутка, контейнером для уборки стружки |
29 |
Ленточно-пильный станок
4250/70
|
Макс заготовка — 500*700 мм
Размер пилы – 6000*41*1.3
Скорость подачи – три фазы 28 48 68
|
Области применения
Продукция используется при возведении промышленных технических трубопроводов на предприятиях химической и нефтехимической, атомной, нефтегазовой промышленности. Востребованы в сфере сельского и коммунального хозяйства, энергетики, при изготовлении минеральных удобрений.
Преимущества точеных деталей
Изделия обладают бесшовной конструкцией и способны выдерживать высокое давление до 100 МПа. Отличаются высокой точностью. Изготавливаются из высококачественных марок стали, что гарантирует долговечность, прочность и большую ресурсоемкость.
Купить точеные детали трубопровода
Завод соединительных деталей трубопровода оказывает полный цикл услуг по металлообработке, включая производство деталей по чертежам заказчика. Используем современные автоматизированные обрабатывающие центры с ЧПУ, токарные, фрезерные, токарно-карусельные, токарно-винторезные, плоскошлифовальные, зубофрезерные, зубофрезерные станки. Это позволяет добиваться высокой точности изделий и изготавливать их в разумные сроки.
В течение долгого времени сотрудничаем с десятками российских предприятий. Профессионально занимаемся снабжением и комплектацией, обеспечиваем стабильность производственного цикла.
Чтобы заказать точеные детали от производителя обращайтесь по номеру +7 (343) 363-03-01 или по электронному адресу sale@zavoda1.ru.
Возможно, Вас заинтересует:
Или посетите наш каталог.